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铝包钢丝讲解预防钢绞线损坏的方法
添加时间:2019-12-20 10:50:09 点击量:
1、施工焊接时,把接地线接在预应力筋上,造成钢丝间短路,损伤钢丝,张拉时发生断丝;
2、把钢束穿入预留孔道内时间长,造成钢丝锈蚀,砼砂浆留在钢束上,又未清理干净,张拉时产生滑丝;
3、锚圈放置位置不准,支承垫块倾斜,千斤顶安装不正,会造成预应力钢束断线甚至夹片断裂;
4、油压表失灵,造成张拉力过大,易产生断丝;
5、其他原因:如张拉力验算,施工操作等等。
出现上述原因,应及时查明原因,予以避免。预防措施:
1、穿束前,预应力钢束必须按规程进行梳理编束,并正确绑扎。
2、张拉预应力筋时,锚具、千斤顶安装要准确;
3、当预应力张拉达到一定吨位后,如发现油压回落,再加油时又回落,这时有可能发生断丝,如果发生断丝,应更换预应力钢束,重新进行预应力张拉;
4、焊接时严禁利用预应力筋作为接地线,不允许发生电焊烧伤波纹管与预应力筋;
5、张拉前必须对张拉端钢束进行清理,如发生锈蚀应重新调换。
6、张拉前要经权威部门准确检验标定千斤顶和油压表,并作相应的锚具检验;
7、发生事故后可以提高其它束的张拉力进行补偿;更换新束;利用备用孔增加预应力束。
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